In enger Zusammenarbeit mit der RISC Software GmbH optimierte Donausäge Rumplmayr seine Prozesse, angefangen bei der Auswahl von Rundholz bis hin zur Verladung, und plant bereits weitere Digitalisierungsprojekte, um die effiziente Nutzung dieser wertvollen Ressource sicherzustellen.
Holz empfiehlt sich durch seine Eigenschaften als nachwachsender und CO₂-bindender Rohstoff als einzigartiger nachhaltiger Baustoff der Zukunft. Während seines Wachstums, für das es nur Zeit, Boden, Wasser und Licht benötigt, entziehen Nadeln und Blätter der Bäume der Umgebungsluft CO₂, wobei Kohlenstoff gebunden und Sauerstoff freigegeben wird. Nicht nur speichert Holz CO₂, sondern seine Ernte und Bearbeitung benötigt auch weniger CO₂ als gleichwertige Schritte von alternativen endlichen Rohstoffen.
Mit dieser zukunftsorientierten Ressource verantwortungsvoll, sorgfältig und präzise umzugehen entspricht seit über 100 Jahren ganz der Philosophie des österreichischen Familienunternehmens. Die Donausäge Rumplmayr produziert mit ihren zwei Standorten in Altmünster und Enns für den internationalen Markt weltweit nachgefragte Produkte aus Rundholz aus dem Einzugsgebiet Österreich, Bayern und Böhmen. Die Produktpalette umfasst im Wesentlichen Schnittholz für den Holzbau, Hobelware, Hackgut und Pellets. Aber auch nachhaltige Energie wird durch das eigene Rindenkraftwerk exportiert, welches die Basis für die 100 %-ige Energieautarkie bildet.
Jedes Rundholz wird bei der Donausäge Rumplmayr vollständig und rückstandslos verarbeitet. Um jeden Kubikmeter Schnittholz aus einem Minimum an Rundholz produzieren zu können, müssen alle Prozessschritte mit hoher Präzision und Effizienz durchgeführt werden. Dies beginnt mit der Notwendigkeit vorhandenes und eingehendes Rundholz ideal für bestehende und zukünftige Aufträge auszuwählen, wobei unterschiedliche verfügbare Durchmesser, Qualitäten und Längen zu berücksichtigen sind. Um die vorhandenen Ressourcen optimal nutzen und auslasten zu können, müssen darüber hinaus unterschiedliche Kapazitäten von der Sägelinie über die Trockenkammer hinweg bis zur Verladekapazität beachtet werden.
Die RISC Software GmbH hat für die Donausäge Rumplmayr mathematische Modelle für die zu optimierenden Prozesse aufgestellt, welche mittels der RISC eigenen Optimierungsbibliothek RISC IBEX performant zu globalen Optima gelöst werden. Die Optimierungsapplikation unterstützt die ideale Auftragsauswahl pro Einschnittwoche und schlägt für die jeweilige Auftragsauswahl pro Auftrag optimale Dimensionen vor, inklusive deren Längen- und Qualitätsverhältnissen. Dadurch ergeben sich Sicherheiten über bestmögliche Ausbeute und Verwendung von vorhandenen Ressourcen und rasche Rückmeldung, falls die geplante Auftragsmenge nur eingeschränkt produzierbar ist. Weiters können aktuelle Verkaufsentscheidungen sofort berücksichtigt und Bestandsentwicklungen vom Rundholzplatz abgeleitet werden.
Die Optimierungsapplikation wird aktuell mit zusätzlichen Aspekten erweitert. So werden im Rahmen des nächsten Entwicklungsschritts zusätzlich optimale Verladungen für den Versand mittels LKW und Waggon, als auch optimale Belegungspläne von Trockenkammern, berücksichtigt. Durch diese Erweiterungen werden weitere Schritte entlang der Prozesskette der Donausäge Rumplmayr nicht nur kapazitiv betrachtet, sondern aktiv in die Entscheidung hinsichtlich optimaler Einschnittsmengen mit einbezogen.
Weitere Digitalisierungsprojekte sind bereits angedacht, sodass die produktive Partnerschaft der RISC Software GmbH und der Donausäge Rumplmayr in Zukunft fortgeführt werden wird.
Mathematical Optimization Specialist
